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說一說重油乳化生產(chǎn)的現(xiàn)狀及重油乳化機(jī)的相關(guān)介紹
2021-11-08產(chǎn)品展示/ Product display
SGN高粘度硅橡膠研磨乳化機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
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高粘度硅橡膠研磨乳化機(jī),液體硅橡膠研磨乳化機(jī),液體硅橡膠研磨乳化機(jī),液體硅橡膠乳化設(shè)備,氣硅乳化機(jī)橡膠乳化機(jī),化工乳化機(jī)
SGN高粘度硅橡膠研磨乳化機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長易損件的使用時(shí)間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機(jī)硅膠,這類膠具有流動(dòng)性好,硫化快,可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過程。
液體硅橡膠,含有20%氣相二氧化硅,高溫下和有水存在是會(huì)接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的乳化到體系當(dāng)中,是一個(gè)比較大的難點(diǎn)。因?yàn)橐后w硅橡膠本身粘度高,難以流動(dòng),再加上氣相二氧化硅本身達(dá)納米級(jí)粒徑,容易團(tuán)聚難以乳化。
傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)也就是所謂的插入罐體內(nèi)的乳化設(shè)備,難以處理。根本乳化不開,導(dǎo)致zui后產(chǎn)品乳化性差,均勻度低。
所以上海思峻工程師建議采用管線式研磨乳化設(shè)備進(jìn)行處理。主要考慮以下2點(diǎn):
1、液體硅橡膠一般粘度都比較高,采用批次乳化機(jī)必然難以乳化,而采用管線式乳化機(jī)的話,只要物料能進(jìn)入乳化機(jī)工作腔體,物料就可以*的得到乳化,產(chǎn)品均勻度高。而采用管線式乳化機(jī)必須要解決的問題就是液體硅橡膠的流動(dòng)性,結(jié)合客戶案例,如果液體硅橡膠難以流動(dòng),可在管線式乳化機(jī)前段加一臺(tái)輸送泵,確保液體硅橡膠的流動(dòng)性。
2、液體硅橡膠乳化的主要目的,就是將體系中的氣相二氧化硅,充分并且均勻的乳化。因?yàn)闅夤璞旧頌榧{米級(jí),乳化到硅油中容易團(tuán)聚,所以必須有一個(gè)較強(qiáng)的剪切力去打散二級(jí)團(tuán)聚物,再瞬間進(jìn)行乳化,從而得到高品質(zhì)的液體硅橡膠產(chǎn)品。
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的工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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