Cassification
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管線式三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。
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管線式三級乳化機
在線式高剪切均質機,連續式高剪切均質機,管線式均質機,高剪切均質機
管線式高剪切均質機是均質設備大類中的一種,管線式均質機是相對于間歇式均質機(批次均質機)而言的,傳統的均質機是插入罐體的批次均質機,電機和均質機主軸直連。而高剪切均質機又是相對于高壓均質機而言的,高剪切均質機是通過高速剪切對物料進行均質細化的。
管線式均質機和間歇式均質機的對比
1、結構,管線式均質機采用分體式結構,間歇式均質機采用直連結構,在處理物料方面,管線式均質機對于物料的均質更加均勻,物料從進料進入,通過均質腔體,剪切均質,再從出料口出料,物料***得到剪切細化。而間歇式均質機,插入罐內,位置固定,罐體底部以及邊緣區域無法得到充分的均質,導致產品不均勻。
2、轉速,管線式均質機通過皮帶輪變速,轉速可達14000rpm,剪切力強,均質效果好;而間歇式均質機的轉速,由于直連結構,電機的轉速就決定了主軸的轉速,一般為3000rpm,剪切力,均質效果偏差。
管線式均質機可以直接進行投料,更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求,產量更大,效率高,適用于連續生產,產量大的情況。分散腔內部設計空間更小,分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內設計成多層定轉子咬合結構,優化了粗細齒形結構,可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
高剪切均質機和高壓均質機的對比
1、工作原理,高剪切均質機是通過定轉子實現均質,轉子做高速運轉,在定轉子間隙內形成強大的剪切力以及其他綜合作用力,來對物料進行均質細化。而高壓均質機是通過增壓,然后瞬間釋放來實現均質作用的,原理上各有優勢,但是國產高壓均質機難以達到超高的壓力,所以均質效果不理想,而進口高壓均質機成本有太高。
2、進料要求,高剪切均質機對于物料的原始狀態要求不高,一般只要是流體物料都可以進行均質,而高壓均質機對于物料的要求更加苛刻,物料的流動性以及原始粒徑都要求比較高。所以高剪切均質機適用范圍更廣,操作性更強。
SID乳化機型號表:
管線式均質機
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
XRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
XRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
XRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
XRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
XRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
XRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
管線式三級乳化機