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產(chǎn)品展示/ Product display
石墨烯云母粉復合三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
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石墨烯云母粉復合三級乳化機
石墨烯/云母粉研磨分散機,石墨烯/復合材料研磨分散機 ,石墨烯研磨分散機、石墨烯/炭黑研磨分散機、石墨烯/高分子微球研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
導靜電涂料就是為了消除靜電危害而發(fā)展起來的一種功能性涂料。由于其生產(chǎn)設(shè)備簡單。施工方便、成本 低廉等特點,導靜電涂料在近年來得到了廣泛的應(yīng)用。導電填料是各種導靜電涂料的關(guān)鍵材料。目前應(yīng)用較多的導電填料主要有炭黑和金屬粉末(銀、銅、鎳)。但是這些導電填料都因有缺陷而沒有得到很廣泛的應(yīng)用。金屬粉術(shù)要么價格昂貴,要么導電性能不穩(wěn)定,容易氧化,或者比重較大,容易沉降,顏色較深。炭黑價格便宜,原料易得,比重較小,導電性好,但是顏色較深,不易調(diào)控,且很難分散。因此,近年來國內(nèi)外致力于開發(fā)復合型導電填料。復合型導電填料就是以一種價廉、質(zhì)輕的材料(如玻璃、云母、石墨等)作為基底或芯材,在其表面包復一層或幾層化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強、電導率高的導電物質(zhì)(如銀、鎳、銅、碳納米管等)而得到的復合材料
步驟:
①以云母粉為芯材,將云母粉在水中攪拌均勻形成云母粉懸浮液;
②將石墨烯或者石墨烯復合物在分散劑和超聲作用下形成石墨烯分散液;
③將此石墨烯分散液滴加到攪動的云母粉懸浮液中,反加亦可,并不斷攪拌,使石墨烯或者石墨烯復合物包覆到云母微晶片表面將混合后的懸浮液更穩(wěn)定。
石墨烯云母粉復合三級乳化機,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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