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染料高剪切超高速分散機(jī)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪些方面?
2022-06-07說(shuō)一說(shuō)化工高剪切分散機(jī)的應(yīng)用
2022-05-23產(chǎn)品展示/ Product display
石墨烯NMP漿料剪切剝離分散機(jī)先研磨打開二級(jí)團(tuán)聚體,然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì),保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。
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一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞:石墨烯NMP漿料剪切剝離分散機(jī),石墨烯溶劑分散研磨機(jī),石墨烯DMAC分散液研磨機(jī),在線式石墨烯分散機(jī)
二、石墨烯液相剝離機(jī)械法不需要高溫、高真空條件以及特殊的反應(yīng)儀器,與石墨烯材料的其他制備方法比較制備過(guò)程簡(jiǎn)單,制備成本低廉,所得到的石墨烯片面積大,片層少,規(guī)整度高。
三、石墨烯實(shí)驗(yàn)室分散特性及制備
1.石墨烯分散在水里,越均勻越好,石墨烯水溶液,較粘稠
2.石墨烯NMP/石墨烯DMAC混合分散液,實(shí)驗(yàn)溫度50℃以下
石墨烯的制備方法從之前的機(jī)械剝離法開始逐漸發(fā)展出多種制備方法,如:化學(xué)氣相沉積法、晶體外延生長(zhǎng)法、液相直接剝離法、化學(xué)還原法以及高溫脫氧法等。
將氧化石墨烯(GO)分散到N-N- 二甲基乙酰胺與水(DMAc/H20)的混合溶劑中,然后將混合反應(yīng)液高速剪切分散,液相剝離可制得面積大,片層少,規(guī)整度高的石墨烯。
四、石墨烯的分散難點(diǎn)
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機(jī)進(jìn)行分散處理,但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化,高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題太倉(cāng)希德研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī),將膠體磨和分散機(jī)合二為一,先研磨打開二級(jí)團(tuán)聚體,然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì),保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。尤其對(duì)于橡膠行業(yè),采用傳統(tǒng)間隙的分散設(shè)備無(wú)法均勻穩(wěn)定將石墨烯分散到橡膠基體中,必須采用管線式分散設(shè)備,以確保物料更充分的剪切、分散。
五、石墨烯分散機(jī)采用太倉(cāng)希德技術(shù),*創(chuàng)意,融化理念。將SID高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來(lái)XM2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”。
六、石墨烯研磨分散設(shè)備介紹及參數(shù)
SID新材料用研磨分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備,是一項(xiàng)新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散,避免了物料的二次團(tuán)聚。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1、采用XMD2000/4研磨分散機(jī),進(jìn)行研磨細(xì)化。
2、7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。
3、攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌預(yù)混,提高產(chǎn)品的均勻性。
4、我司研磨分散機(jī)為超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機(jī)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行降溫。
5、同時(shí)需要配置一臺(tái)變頻器,進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)試,設(shè)備開關(guān),有利于保護(hù)設(shè)備。
功率4KW,轉(zhuǎn)速0-18000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為0-300升/小時(shí)(水),重量50KG,尺寸(長(zhǎng)寬高450X350X750)mm,使用雙機(jī)械密封,可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn),并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)的理想選擇。
石墨烯NMP漿料剪切剝離分散機(jī),石墨烯溶劑分散研磨機(jī),石墨烯DMAC分散液研磨機(jī),在線式石墨烯分散機(jī)
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